테스트 압력 호스의 신뢰할 수있는 공급 업체로서 저는 이러한 구성 요소가 다양한 산업 응용 분야에서 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 테스트 압력 호스의 무결성을 보장하는 것은 장비 효율성을 유지하는 것이 아닙니다. 고압 환경에서 안전을 보장하는 것입니다. 이 블로그에서는 테스트 압력 호스가 손상 될 수 있다는 Tell -Tale 표시를 공유하겠습니다.
1. 육안 검사
손상된 시험 압력 호스를 감지하는 가장 간단한 방법 중 하나는 철저한 시각적 검사를 통한 것입니다.
외부 마모
시간이 지남에 따라 테스트 압력 호스는 다른 표면, 날카로운 가장자리 또는 연마 재료에 대해 문지르게 될 수 있습니다. 호스의 외부 층이 마모 된 지역을 발견하면 분명한 손상의 징후입니다. 이 마모는 호스의 내부 층을 노출시켜 압력, 화학 물질 또는 환경 적 요인으로 인한 추가 손상에 더 취약합니다. 예를 들어, 호스가 종종 거친 지형으로 끌리는 건축 현장에서는 외부 마모가 일반적인 문제입니다. 외부 층이 손상되면 누출 또는 완전한 호스 고장으로 이어질 수 있습니다.
균열과 분할
시험 압력 호스 표면의 균열과 분할은 심각한 손상의 지표입니다. 이는 과도한 굽힘, 높은 압력 서지 또는 극한 온도 노출과 같은 다양한 이유로 인해 발생할 수 있습니다. 작은 균열은 헤어 라인 골절로 시작될 수 있지만 압력으로 빠르게 확장 될 수 있습니다. 피팅 근처의 영역을 포함하여 호스의 전체 길이를 검사해야합니다. 균열, 특히 호스의 내부 층에 침투하는 균열을 발견하면 호스 교체를 고려해야합니다. 예를 들어, 유압 테스트 시스템에서 금이 간 호스는 압력 손실을 초래하여 테스트 결과의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
물집과 거품
호스 표면의 물집이나 거품은 내부 손상의 징후 일 수 있습니다. 그것들은 종종 호스 층 사이의 유체 침윤으로 인해 발생합니다. 호스가 호환되지 않는 유체에 노출되거나 제조 결함이있을 때 발생할 수 있습니다. 치료하지 않으면이 물집이 터져 누출과 잠재적 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 화학 테스트 환경에서 물집 호스는 화학적 유출의 위험을 초래할 수 있으며, 이는 연산자와 주변 환경 모두에 위험 할 수 있습니다.
2. 성능 - 관련 표시
육안 검사를 넘어서, 시험 압력 호스의 성능은 또한 그 상태에 대한 단서를 제공 할 수있다.
압력 손실
시험 중에 압력이 크게 떨어지는 것은 손상된 호스를 강력하게 나타내는 것입니다. 이것은 유체의 흐름에 영향을 미치는 누출, 호스 제한 또는 내부 손상으로 인해 발생할 수 있습니다. 테스트 시스템의 압력이 원하는 수준에 도달하지 않거나 예기치 않게 변동하는 경우 호스의 손상 징후가 있는지 확인하십시오. 예를 들어, 고압 가스 테스트 설정에서 압력 손실은 부정확 한 테스트 결과로 이어질 수 있으며 귀중한 자원을 낭비 할 수도 있습니다.
비정상적인 소음
테스트 압력 호스에서 나오는 소리 나 휘파람과 같은 이상한 소음은 분명한 문제의 징후입니다. 이 소음은 일반적으로 탈출 유체가 작은 개구부를 통과 할 때 소리를 내기 때문에 일반적으로 누출을 나타냅니다. 누출이 심각해질 때까지 때때로 감지하기가 어려울 수 있기 때문에 치찰음 소리는 특히 위험 할 수 있습니다. 시끄러운 산업 환경에서는 이러한 사운드를 식별하기 위해 특수 장비를 사용해야 할 수도 있습니다. 호스에서 나오는 특이한 소음이 들리면 즉시 시스템을 종료하고 호스의 누출이 있는지 검사하십시오.
유량 감소
호스를 통한 유체의 유량의 감소는 내부 차단 또는 손상의 징후 일 수 있습니다. 호스 내부에 파편이 있거나 호스의 내부 층이 무너진 경우 발생할 수 있습니다. 유체 테스트 응용 프로그램에서 유량 감소는 테스트의 정확도에 영향을 줄 수 있으며 시스템이 비효율적으로 작동 할 수도 있습니다. 유량계를 사용하거나 시스템의 유체의 동작을 관찰하여 유량을 점검 할 수 있습니다.
3. 피팅 - 관련 문제
테스트 압력 호스의 피팅은 손상 징후를 보일 수있는 중요한 구성 요소입니다.
느슨한 피팅
호스의 피팅이 느슨하면 누출과 압력 손실이 발생할 수 있습니다. 이것은 시간이 지남에 따라 부적절한 설치, 진동 또는 마모로 인해 발생할 수 있습니다. 피팅이 빡빡하고 안전한 지 정기적으로 확인해야합니다. 느슨한 피팅을 찾으면 적절한 도구를 사용하여 조입니다. 그러나 피팅이 손상되거나 수리 이상 마모되면 교체해야합니다. 예를 들어, 제조 공장과 같은 높은 진동 환경에서 느슨한 피팅은 빠르게 안전 위험이 될 수 있습니다.
피팅에 대한 부식
피팅의 부식은 호스와 테스트 장비 사이의 연결을 약화시킬 수 있습니다. 피팅이 수분, 화학 물질 또는 기타 부식성 물질에 노출 될 때 발생할 수 있습니다. 부식 피팅은 또한 누출을 일으킬 수 있으며 호스가 제대로 작동하지 못하게 할 수 있습니다. 녹, 피팅 또는 변색의 징후가 있는지 피팅을 검사해야합니다. 부식이 감지되면 피팅을 청소하고 필요한 경우 새 제품으로 교체하십시오.
4. 환경 및 사용 - 기반 지표
테스트 압력 호스가 사용되는 환경과 사용 방법도 손상에 기여할 수 있습니다.
극한 온도에 노출
테스트 압력 호스는 특정 온도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 뜨겁거나 차가운 극한 온도에 노출되면 호스 재료가 부서지기 쉬워 지거나 갈라 지거나 유연성을 잃을 수 있습니다. 파운드리와 같은 높은 온도 환경에서는 열로 인해 호스가 더 빨리 저하 될 수 있습니다. 다른 한편으로, 추운 환경에서는 호스가 뻣뻣 해지고 균열이 더 발생할 수 있습니다. 호스가 극도로 온도에 노출되는 경우 손상 징후를 위해 면밀히 모니터링하고 해당 온도 조건을 위해 특별히 설계된 호스를 사용하는 것을 고려하십시오.
화학적 노출
테스트 압력 호스가 화학 물질에 노출되는 환경에서 사용되는 경우 손상의 위험이 있습니다. 화학 물질은 호스 물질과 반응하여 부풀어 오르거나 부드럽게하거나 저하 될 수 있습니다. 사용하는 호스가 테스트 환경의 화학 물질과 호환되도록해야합니다. 호스가 양립 할 수없는 화학 물질에 노출 된 것으로 의심되는 경우 색상, 질감 또는 유연성의 변화와 같은 손상 징후가 있는지 검사하십시오.
오버 - 굽힘
시험 압력 호스의 과도한 굽힘은 내부 층의 꼬임 또는 붕괴와 같은 내부 손상을 유발할 수 있습니다. 이것은 유체의 흐름을 제한하고 누출 위험을 증가시킬 수 있습니다. 호스의 최소 굽힘 반경에 관한 제조업체의 지침을 항상 따라야합니다. 단단한 우주 테스트 설정에서는 굽힘을 피하기 위해 호스의 라우팅을 신중하게 계획하는 것이 중요합니다.
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참조
- 산업용 유압 호스 핸드북
- 압력 테스트 표준 및 지침
- 호스 제조업체의 기술 문서